Мицро ЕДМ

Цхиен Фенг Иуан је водећа ЕДМ (Елецтрицал Дисцхарге Мацхининг), едм производња жице и свеобухватна радионица машина за сечење едм са седиштем у Тајвану. Нудимо ЕДМ за сечење молибденске жице, микро едм за све ваше прецизне потребе обраде. Пружајући услуге клијентима широм света већ 14 година, наша стручност се протеже на ваздухопловну, медицинску опрему, индустријску, војну и одбрамбену индустрију. У нашем времену помажемо клијентима у креирању производа и делова, све смо видели и урадили. Искуство и стручност су важни када је у питању производња производа.

Предности жичане ЕДМ обраде

 

Прецизно сечење:

Омогућава прецизно сечење без потребе за даљом обрадом и завршном обрадом радног комада.

 

Комплексни дизајни:

Процес је погодан за креирање замршених дизајна и облика које је изазовно произвести традиционалном ЦНЦ обрадом.

 

Мали и веома детаљни делови:

Жича ЕДМ је погодан за обраду малих делова и сечења компоненти са високим нивоима детаља који могу бити превише осјетљиви за друге опције обраде.

 

Материјали са ниском обрадљивошћу:

Жичани ЕДМ је посебно погодан за материјале који су ломљиви и не могу да издрже напрезање приликом обраде.

 

Једностепена обрада:

Машина може да сече материјале у једној фази, не остављајући неравнине или деформације.

 

Континуирано сечење:

Обрада подразумева континуирано сечење, па чак и ако се жица прекине током сечења, процес се може одмах наставити.

Недостаци жичане ЕДМ обраде

Компатибилан је само са проводљивим материјалима.

Површина резања одређених материјала (као што је алуминијум) може развити оксидни слој, што потенцијално захтева додатне процесе завршне обраде и тиме повећава трошкове.

Висока почетна улагања и трошкови одржавања.

 

Примене машинске обраде са електричним пражњењем

Машинска обрада са електричним пражњењем (ЕДМ) је посебно позната по производњи малих серија, омогућавајући низ процеса као што су глодање, стругање и бушење малих рупа. Ова јединствена технологија је драгоцена у широком спектру индустрија, од аутомобилске до ваздухопловне.

Способност ове технологије да креира препознатљиве и прецизне облике је корисна за различите примене, укључујући:

 

Бризгање:

Постизање тачних димензија калупа, дубине и облика често се ослања на ЕДМ. То је примарни процес бризгања који користе произвођачи калупа. Жичани ЕДМ је најчешћи тип који се користи у овом случају. С обзиром да бризгање укључује различите сложене компоненте, ова метода је често пожељан избор. Штавише, обично може да произведе високо прецизне и фино обрађене површине кроз машинску обраду са електричним пражњењем.

Ова технологија игра кључну улогу у обликовању компоненти за бризгање, осигуравајући производњу калупа са прецизним димензијама и сложеним детаљима. Његова способност да ради са различитим материјалима, укључујући и оне који су тврди и ломљиви, чини га свестраним и вредним процесом у производњи.

 

Дие Цастинг

ЕДМ обрада је такође веома погодна за апликације у производњи калупа. Производња високо прилагођених калупа захтева изузетну прецизност. Ови калупи често имају оштре унутрашње углове, дубока ребра и друге сложене карактеристике. Поред тога, калупи се обично праве од изузетно тврдих легура челика. Ове легуре су често изазовне за машинство коришћењем конвенционалних метода. Легуре тврдог челика могу захтевати прецизну машинску обраду пре топлотне обраде, што потенцијално може угрозити тачност детаља. Стога је прикладније усвајање ЕДМ процеса.

 

Детаљи паковања: Картон, дрвена кутија, палета или према захтевима купаца.

Детаљи испоруке: 25-35 дана морем, 3-7 дана ваздушним путем

 

 

Popularne oznake: микро ЕДМ, Кина микро ЕДМ произвођачи, добављачи, фабрика