Термопластично бризгање

ЦФИ је специјализован за бризгање пластике, бризгање пластике, бризгање и делове, бризгање термопласта и успешно сарађује са компанијама у овој области. Имамо преко 14 година искуства у овој области што нам даје огромну дубину, искуство и знање о обликовању. У нашем времену помажемо клијентима у креирању производа и делова, све смо видели и урадили. Искуство и стручност су важни када је у питању производња производа.

Како се термопластичниРад у процесу бризгања?

„Термопластично бризгање је широко распрострањен производни процес за производњу пластичних делова у великим количинама. Процес укључује употребу термопластичног материјала, који се може више пута топити и очвршћавати без било какве значајне хемијске промене. Ево прегледа термопластичног бризгања. процес обликовања:

Дизајн калупа:

Први корак у процесу је дизајнирање калупа који одговара жељеном облику завршног пластичног дела. Калуп је обично направљен од челика и састоји се од две половине: шупљине (која обликује део) и језгра (које ствара празнине или подрезе).

Стезање:

Калуп се монтира на машину за бризгање, а две половине су чврсто причвршћене заједно. Ова сила стезања је неопходна да би калуп био затворен током фаза убризгавања и хлађења.

Ињекција:

Зрнасти или пелетизовани термопластични материјал се убацује у резервоар на машини за бризгање. Материјал се затим загрева до тачке топљења и убризгава у шупљину калупа под високим притиском. Јединица за убризгавање се састоји од завртња који се окреће и гура растопљену пластику у калуп.

Хлађење:

Када се растопљена пластика нађе у шупљини калупа, почиње да се хлади и учвршћује, узимајући облик калупа. Време хлађења је критичан фактор у процесу, јер утиче на квалитет и карактеристике завршног дела. Правилно хлађење обезбеђује да се део очврсне једнолично и без оштећења.

Отварање калупа:

Након периода хлађења, калуп се отвара, а новоформирани пластични део се избацује. Игле за избацивање или други механизми помажу у ослобађању дела из калупа.

Секундарне операције:

У зависности од захтева за делом, могу се извршити додатне секундарне операције, као што је сечење вишка материјала, додавање уметака или наношење завршних обрада површине.

Понављање процеса:

Цео циклус се затим понавља за производњу следећег дела. Висока ефикасност и брзина процеса бризгања чине га погодним за масовну производњу.

Кључне предности термопластичног бризгања:

Велика брзина производње.

Способност израде сложених и детаљних делова.

Конзистентни и квалитетни делови.

Може се користити широк спектар термопластичних материјала.

Минимални материјални отпад.

Све у свему, термопластично бризгање је свестран и ефикасан процес за производњу разних пластичних делова који се користе у бројним индустријама, укључујући аутомобилску, електронику, медицинску и робу широке потрошње.

Употреба алуминијумског калупа (уместо уобичајеног челика) омогућава смањење трошкова улагања. Ова технологија брзе израде прототипа је скупља, али је најефикаснија, јер омогућава добијање пластичних делова прототипа направљених од „правог материјала“. Добијени делови су идентични серијски бризганим деловима. Могу се пласирати на тржиште или користити у транзиционој производњи.

Коришћење прототип калупа за бризгање термопластичне пластике је најскупља и најспорија техника брзе израде прототипа. Међутим, он је и најефикаснији, јер омогућава добијање пластичних прототипних делова направљених од „„исправних материјала.“ Због идентичног процеса производње, чврстоћа, механичке перформансе и индустријски подаци одговарају онима за делове за производњу бризганих ливених производа. . Ови делови се могу продати или користити за прелазну производњу. Брзина производње и јединични трошак су атрактивнији у поређењу са другим технологијама. Баријера за ову технологију је та што производња калупа обично захтева значајна улагања.

Детаљи паковања: Картон, дрвена кутија, палета или према купцима

захтевима.

Детаљи испоруке: 25-35 дана морем, 3-7 дана ваздушним путем

Popularne oznake: термопластично бризгање, Кина произвођачи, добављачи, фабрика за бризгање термопласта