Прецизно ЦНЦ стругање
ЦФИ је професионални произвођач ЦНЦ стругања специјализован за производњу машински токованих делова, прецизних штанцаних делова. Фокусирамо се на дизајн и производњу малих, сложених прецизних штанцаних компоненти, хвалећи се тимом инжењера са 14 година искуства у штанцању.
- Представљање производа
ЦФИ је професионални произвођач ЦНЦ стругања специјализован за производњу машински токованих делова, прецизних штанцаних делова. Фокусирамо се на дизајн и производњу малих, сложених прецизних штанцаних компоненти, хвалећи се тимом инжењера са 14 година искуства у штанцању. Посвећени смо постизању вишег квалитета и техничких стандарда како бисмо задовољили захтеве сваког купца и тржишта. Данашњи купци и глобално тржиште не само да траже висококвалитетне и исплативе производе, већ и обраћају пажњу на то како добављачи решавају своје сложене проблеме и чине их једноставним.
Токарење је свестран процес обраде који може да произведе различите профиле у зависности од примењене технике стругања. Стругови и центри за стругање нуде функционалности као што су право стругање, конусно окретање, спољашње кружно урезивање, нарезивање навоја, нарезивање, бушење и бушење.
Генерално, стругови су обично ограничени на једноставније операције окретања, као што су право стругање, спољашње жлебове, урезивање навоја и бушење. Револвер алата на окретном центру омогућава му да изводи све стругове и сложеније задатке, као што је бушење дуж ротационе осе.
ЦНЦ стругање може произвести различите аксијално симетричне облике, као што су конуси, цилиндри, дискови или комбинације ових облика. Неки центри за окретање могу чак да изводе полигонално окретање, стварајући облике попут шестоуглова, користећи специјализоване ротирајуће алате дуж ротационе осе.
Врста производа
※ Прецизно обрађени делови од висококвалитетног челика, алуминијума, месинга и других метала
※ Вијци са навојем произведени прецизним окретањем за директно затезање
※Дуго окренути делови и мали окренути делови
※ Млевене и млевене компоненте
※ Уметци са навојем од месинга, челика и челика високог квалитета
※Механички причвршћивачи произведени машинском обрадом
※Блодане и машински обрађене компоненте
|
ЦНЦ машина окренути делови |
|
|
Дужина ЦНЦ машинских делова |
1 – 300 мм (0,039 – 11,81 инча), У зависности од дела, доступна дужина може бити краћа или дужа. |
|
Толеранција ЦНЦ машинских делова |
± {{0}}.005 мм (± 0,0002 инча) |
|
Карактеристике ЦНЦ машинских делова |
Бушење, , ексцентричне рупе, провлачење, бушење, брушење, нарезивање, развртање, урезивање, стругање, глодање, прорезивање, |
|
Завршна обрада ЦНЦ делова |
Елоксирање, премази, топлотна обрада, црни оксид, хроматска обрада, ласерско гравирање, пасивирање, полагање |
|
Сервис делова за ЦНЦ машинску обраду |
Монтажа, ваздушни и морски транспорт, прилагођено паковање, секундарни рад, усклађеност са РоХС, документи у вези са материјалом и квалитетом |
|
ЦНЦ материјали за машинску обраду |
Легирани челици, алуминијум, легуре бронзе, угљенични челик, легуре алуминијума, месинг, бакар, никл, ПОМ, нерђајући челик, челик. |
Детаљи о производу:





Детаљи паковања: Картон, дрвена кутија, палета или према захтевима купаца.
Детаљи испоруке: 25-35 дана морем, 3-7 дана ваздушним путем
ФАК
П: Како могу смањити трошкове производње?
*Користите популарне материјале и истражите различите врсте цена.
*Тврђи материјали (као што су челик и нерђајући челик) обично су скупљи од мекших материјала (као што су алуминијум, пластика, итд.).
*Одлучите се за 2Д делове направљене од плочастог материјала уместо за 3Д делове направљене од блок материјала. Сложите 2Д делове или их савијте да бисте креирали 3Д облике.
*Максимизирајте функционалност делова да бисте смањили разноликост делова.
*Повећајте количине да бисте смањили цену по делу.
*Примените најлабавије применљиве толеранције.
П: У ком формату морају бити моје ЦАД датотеке?
Обрађујемо 3Д моделе у следећим форматима: СТЕП, СТП
Можете нам пренети производне цртеже као ПДФ
П: Које су ваше толеранције за машинске делове?
Локална толеранција за већину металних геометрија је +.005"/-.005", а за пластику је +/- 0.010". Толеранције за велике делове могу да варирају, посебно у одржавању равности великих компоненти након термичка обрада.
Завршна обрада површине за "Операције глодања" на ЦНЦ деловима је најмање 125.
Сви произведени делови имају толеранције од ±0.010" за димензије и ±1 степен за углове.
Рупе са навојем, које нису експлицитно дефинисане као карактеристике на референтном ЦАД моделу, могу се машински обрађивати до наведеног пречника у моделу.
П: Које су предности ако изаберем ЦНЦ за израду мојих делова?
Скоро сва инжењерска пластика и метални материјали се могу обрадити, обезбеђујући доследност између прототипа и производних делова. Поред тога, нуди високу стабилност димензија, прецизну тачност обраде и високу поновљивост. ЦНЦ машински обрађени делови надмашују 3Д штампане делове у погледу тачности, чврстоће, завршне обраде површине и доступности материјала.
Popularne oznake: прецизно ЦНЦ стругање, Кина прецизно ЦНЦ стругање произвођачи, добављачи, фабрика









