video

Алуминијумски ЦНЦ делови за стругање

Фокусирамо се на дизајн и производњу малих, сложених прецизних штанцаних компоненти, хвалећи се тимом инжењера са 14 година искуства у штанцању.

  • Представљање производа

ЦФИ је професионални произвођач ЦНЦ стругања специјализован за производњу ЦНЦ делова, прецизних штанцаних делова, алуминијумских ЦНЦ делова за стругање. Фокусирамо се на дизајн и производњу малих, сложених прецизних штанцаних компоненти, хвалећи се тимом инжењера са 14 година искуства у штанцању. Од прототипа до производње, наш тим вам може пружити оптимална решења за штанцање. У нашем времену помажемо клијентима у креирању производа и делова, све смо видели и урадили. Искуство и стручност су важни када је у питању производња производа.

 

О ЦНЦ стругању

Стругање је процес резања материјала у цилиндрични облик, обично користећи ЦНЦ струг. Радни предмет се поставља унутар струга и ротира, док алат за сечење уклања материјал док се не постигне жељени облик.

Токарење је погодно за цилиндричне делове и првенствено се изводи помоћу округле шипке, мада се могу користити и квадратне и шестоугаоне кундаке.

Примарни циљ ЦНЦ стругања је да се обрађују делови са облицима који се могу формирати напредовањем алата за сечење у ротирајућу шипку сировог материјала. Окретање се такође користи за смањење пречника радног комада на жељену величину. Токарење на стругу се обично користи за обликовање метала или дрвета. ЦНЦ стругови се широко користе у процесима обраде метала, дрвета и предења метала. ЦНЦ стругови могу да произведу прецизне цилиндричне облике, обично са тачним спољним пречникима (ОД) и унутрашњим пречникима (ИД).

 

Алуминијумски ЦНЦ делови за стругање

Алуминијумски ЦНЦ делови за стругање су компоненте прилагођене машини произведене коришћењем ЦНЦ центра за стругање. ЦНЦ центар за стругање је тип ЦНЦ алатне машине која, док користи алат за сечење у једној тачки, ротира радни предмет. Коришћење ЦНЦ центра за стругање омогућава прецизну машинску обраду алуминијумских делова и стварање сложених облика и карактеристика. Ове алуминијумске компоненте налазе примену у различитим индустријама, укључујући ваздухопловство, аутомобилску и медицинску, где су прецизност и поузданост од кључне важности

 

Производња напредних дизајна са могућностима стругања и глодања

ЦНЦ стругање и ЦНЦ глодање су два најчешћа процеса обраде која се користе за производњу делова по мери. ЦНЦ стругање укључује ротацију радног предмета у односу на алат за сечење на стругу да би се створили цилиндрични облици, док ЦНЦ глодање користи алате за сечење који се ротирају око к, и и з оса за креирање тродимензионалних облика. Неки напредни 3Д ЦАД модели могу укључивати и карактеристике стругања и глодања, омогућавајући комбиновање ова два производна процеса у узастопним корацима, машинском обрадом сировина у прецизне и висококвалитетне готове производе.

Секундарни процеси завршне обраде

 

Производња ЦНЦ стругова може укључивати различите секундарне процесе завршне обраде како би се осигурало да метални делови постигну жељени квалитет површине након што је процес обраде завршен. Услуге секундарне завршне обраде могу укључивати уклањање ивица, брушење, полирање, елоксирање, фарбање и галванизацију. Уклањање ивица помаже у уклањању оштрих ивица или неравнина, док брушење и полирање побољшавају глаткоћу површине метала. Анодизација и галванизација могу побољшати чврстоћу метала, отпорност на хабање и отпорност на корозију. Ако су обрађени делови метални, може се користити фарбање или прашкасти премаз за додавање боје компонентама.

 

Детаљи о производу:
 

product-730-713

product-727-725

product-712-725

product-800-800

product-800-364

Детаљи паковања: Картон, дрвена кутија, палета или према захтевима купаца.

Детаљи испоруке: 25-35 дана морем, 3-7 дана ваздушним путем

 

ФАК
 

П: Како могу смањити трошкове производње?

*Користите популарне материјале и истражите различите врсте цена.

*Тврђи материјали (као што су челик и нерђајући челик) обично су скупљи од мекших материјала (као што су алуминијум, пластика, итд.).

*Одлучите се за 2Д делове направљене од плочастог материјала уместо за 3Д делове направљене од блок материјала. Сложите 2Д делове или их савијте да бисте креирали 3Д облике.

*Максимизирајте функционалност делова да бисте смањили разноликост делова.

*Повећајте количине да бисте смањили цену по делу.

*Примените најлабавије применљиве толеранције.

П: Које су ваше толеранције за машинске делове?

Локална толеранција за већину металних геометрија је +.005"/-.005", а за пластику је +/- 0.010". Толеранције за велике делове могу да варирају, посебно у одржавању равности великих компоненти након термичка обрада.

Завршна обрада површине за "Операције глодања" на ЦНЦ деловима је најмање 125.

Сви произведени делови имају толеранције од ±0.010" за димензије и ±1 степен за углове.

Рупе са навојем, које нису експлицитно дефинисане као карактеристике на референтном ЦАД моделу, могу се машински обрађивати до наведеног пречника у моделу.

 

Popularne oznake: алуминијумски ЦНЦ делови за стругање, Кина произвођачи алуминијумских ЦНЦ делова за стругање, добављачи, фабрика

Pošalji upit

(0/10)

clearall