Захтеви за материјале за штанцање су

Површина и унутрашња својства штанцаних листова имају велики утицај на квалитет штанцаних производа. Захтеви за материјале за штанцање су:
①Дебљина је прецизна и уједначена. Калупи за штанцање су прецизни и имају мале празнине. Превелика дебљина лима ће повећати силу деформације, узроковати заглављивање материјала, па чак и узроковати пуцање матрице. Превише танак лим ће утицати на квалитет готовог производа, па чак може изазвати и пукотине током дубоког извлачења.
②Површина је глатка и чиста, без мрља, ожиљака, огреботина, површинских пукотина итд. Сви површински недостаци ће остати на површини готовог радног предмета, а пукотине се могу проширити дубоко и широко током савијања, извлачења, обликовања и других процеса, што резултира отпадом.
③ Граница течења је уједначена и нема очигледну усмереност. Анизотропија (погледајте пластично деформисане листове током процеса штанцања као што су извлачење, прирубљивање, избочење итд., због појаве анизотропног попуштања у низу, количина пластичне деформације је недоследна, што ће изазвати неуједначену деформацију и нетачно формирање. Неисправан или отпадни производи.
④ Високо уједначено издужење. У тесту затезања, издужење пре него што се феномен грлића почне појављивати на узорку назива се равномерно издужење. Током дубоког извлачења, деформација било које површине лима не може прећи уједначени опсег истезања материјала, иначе ће доћи до неуједначене деформације.
⑤Однос приноса и снаге је низак. Однос границе течења материјала и његове границе чврстоће назива се односом чврстоће. Низак однос попуштања и чврстоће може не само да смањи отпорност на деформацију, већ и да смањи тенденцију наборања током дубоког извлачења, смањи количину одскока након савијања и побољша тачност савијених делова.
⑥ Ниска радна каљивост. Радно очвршћавање које настаје након хладне деформације ће повећати отпорност материјала на деформацију и отежати наставак деформације, тако да се углавном користе плоче са ниским индексом очвршћавања. Међутим, материјали са високим индексом очвршћавања имају добру стабилност пластичне деформације (то јест, пластична деформација је релативно уједначена) и мање су склони локалном пуцању.
У стварној производњи, процесни тестови слични процесу штанцања, као што су тестови перформанси дубоког извлачења, тестови перформанси испупчења, итд., обично се користе за тестирање перформанси штанцања материјала како би се осигурао квалитет готових производа и висока стопа пролазности.